不活性ガス消火設備（代表例：CO₂、窒素、IG-55、IG-541など）は、水や泡を使わずにガスで消火する設備です。電気設備・サーバー室・機械室・危険物を扱うエリアなど、「水をかけられない」「汚損させたくない」場所で採用されます。

ただし、ガス消火は“強力”な反面、人の安全確保（窒息リスク）や区画の密閉が消火成否を大きく左右します。ここでは、写真の内容をもとに「仕組み・構成・起動の流れ・全域放出と局所放出の違い・環境にやさしい窒素系」まで、簡単に整理します。

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不活性ガス消火の基本原理：ポイントは「酸素濃度を下げる」

火は「燃えるもの」「酸素」「熱」「連鎖反応」の要素がそろうと大きくなります。

不活性ガス消火はこのうち**酸素側を弱める（希釈する）**ことで燃焼を止めます。

• 全域放出方式：部屋（区画）全体にガスを行き渡らせ、室内の酸素濃度を下げて鎮火させる

• 局所放出方式：火点周辺だけをガスで覆って消す（酸素濃度を局所的に下げる）

この違いが、設備設計・運用・リスク管理に直結します。

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まず大事：防護区画とは？

不活性ガスの消火は、ざっくり言うと「部屋の空気の性質を変えて燃えにくくする」イメージです。

そのため、ガスをためるための“囲い”が必要になります。これが防護区画です。

• 壁・床・天井などで一定の範囲を区切った空間

• 扉・開口部は、放出前後に閉鎖できる仕組み（自動閉鎖やシャッター連動など）が重要

• 換気・空調の停止、ダンパ閉鎖ができないと、ガスが逃げて濃度が保てず消火性能が落ちます

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全域放出方式（室内まるごと消火）の「設備構成」

写真に出ている全域放出方式の構成要素を、現場説明しやすい形にまとめるとこうなります。

• 消火薬剤（ガス）貯蔵容器（CO₂、窒素、混合ガスなど）

• 容器弁・起動装置（ガスを出す“きっかけ”を作る部分）

• 配管・集合管

• 選択弁（複数区画がある場合、どこへ放出するかを切替）

• 噴射ヘッド（ノズル）（室内に放出する出口）

• 制御盤（連動の司令塔）

• 自動火災感知設備との連動（必要に応じて）

• 警報装置（音声警報・サイレン）

• 表示灯（放出表示・立入禁止の注意喚起）

• 開口部閉鎖（シャッター・自動閉鎖装置）

• 換気停止・ダンパ閉鎖（ピストンリレーザ等で作動する例）

• 避圧装置（避圧ダンパ）（放出時の圧力上昇を逃がす）

水系設備が「水を押し出すエネルギー（ポンプ等）」が主役なのに対し、

ガス系設備は「ガス（または加圧ガス）が持つ圧力」で一気に放出するのが特徴です。

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起動の流れ：安全確保が“手順の中心”

全域放出方式で一番大切なのは、消火性能以上に人命安全です。

写真の内容に沿って流れを“現場の言葉”で並べます。

• 火災発生（感知器作動、または人が発見）

• 警報が鳴る／音声で避難を促す

• 放出前に防護区画の扉・開口部を閉鎖（シャッター閉鎖など）

• 換気停止・ダンパ閉鎖で区画を密閉に近づける

• 一定の遅延時間の後、噴射ヘッドからガス放出

• 放出表示灯が点灯し、立入禁止が明確になる

• 消火後は、必要な安全確認（換気、残留ガス、再燃の有無）をして復旧へ

なお、CO₂などは濃度条件によって危険性が高く、誤起動・誤放出が重大事故につながるため、**「原則：手動起動」**の考え方が強く出ます。

（＝「人がいる可能性がある場所では、勝手に放出しない」思想）

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噴射ヘッド（ノズル）の放射条件：短時間で出し切る

ガスは「ダラダラ出す」と濃度が作れません。一定時間内に必要量を放出する設計が重要です。

写真のポイントとして、高圧式・低圧式で放射圧の目安が異なることが示されています。

• 高圧式：放射圧の目安が高い

• 低圧式：高圧式より低いが、規定の放射性能を満たす必要

現場では、

「ノズルの向き」「障害物」「区画の漏れ」「ダンパ閉鎖不良」

このあたりが“効かない原因”になりやすいので、点検時の説明ポイントになります。

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局所放出方式との違い：再燃リスクの考え方が変わる

全域放出方式

• 部屋全体の酸素濃度を下げる

• 放出後もしばらく条件を維持できれば、再燃しにくい

• その代わり、区画の密閉・閉鎖連動が必須

局所放出方式

• 火点周辺だけをガスで覆う

• 一度消えても、周囲から空気が入りやすいので再燃の可能性が上がる

• だからこそ、初期火災の段階で確実に消し切る運用が重要

• 防護対象物の表面が、どれかの噴射ヘッドの有効範囲に入るよう配置する考え方になる

「区画が作れない（天井が高すぎる、適切な囲いが難しい）」などの事情があると、局所放出方式が検討される、という整理が分かりやすいです。

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移動式不活性ガス消火設備：大型CO₂消火器の“システム版”

写真では移動式（ホース＋ノズルで人が放射するタイプ）のイメージも示されています。

考え方は「屋内消火栓」に近く、

• ガス貯蔵容器（ボンベ）

• 高圧用ホース、ホースリール

• ノズル（噴射口）

• 開閉弁（手で操作）

で構成されます。

運用上の要点はシンプルで、

風上側に立って、火点を覆うように放射し、消火後はホース内に圧が残らないよう放出して終える。

（※設備ごとの手順に従うのが前提）

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環境にやさしい消火薬剤：窒素系（N₂、IG-55、IG-541）

近年は、環境配慮・安全性の観点から、窒素や窒素混合系が採用されるケースが増えています。

• 窒素（N₂）：空気中にも多く含まれる気体で、性質として“燃えにくくする側”

• IG-55：窒素＋アルゴン系の混合

• IG-541：窒素＋アルゴン＋CO₂系の混合

一方で、窒素系は「液化ガス」とは扱いが違う面があり、

貯蔵圧が高い／容器本数が増えやすい／放出時の圧力変動（避圧設計）が重要

といった設計・施工の注意点も出てきます。

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点検・現場説明でのチェックポイント

不活性ガス設備は、機器単体よりも連動が命です。点検や改修相談では、次の観点で説明すると納得されやすいです。

• 防護区画の“漏れ”はないか（扉、貫通部、天井裏、ダクト周り）

• シャッター・自動閉鎖装置は確実に動くか

• 換気停止・ダンパ閉鎖の連動が生きているか

• 放出前警報（音声・サイレン）と表示灯が機能するか

• 手動起動の操作性、緊急停止の位置が適切か

• 避圧ダンパが塞がれていないか（改装で物が置かれがち）

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まとめ：ガス消火は「効かせる設計」と「安全に使う運用」がセット

不活性ガス消火設備は、設備としては非常に頼もしい一方で、

区画・連動・警報・手順が揃わないと効果も安全も担保できません。

• 全域放出：区画を作って“部屋まるごと消火” → 再燃しにくいが安全管理が最重要

• 局所放出：火点周辺を狙う → 区画不要な場面に強いが再燃リスクを意識

• 窒素系：環境配慮・代替薬剤として有力 → 圧力・容器・避圧設計がポイント